《安徽商报》1月6日讯 窗外雪花飘飘，位于合肥市经济技术开发区紫云路的合肥锻压集团生产车间内却呈现出一派繁忙景象。作为我国液压机床行业排头兵，合肥锻压集团主动迎击全球金融危机，实现了企业经济的平稳高速增长。截至目前，公司的产品订单已排到了今年7月，今年的产品销售收入预计将增长30%以上。

2008，合锻一年遭遇三道坎合肥锻压是我国制造各类大型、快速、数控和专用液压机的重要基地，是我国快速液压机制造的摇篮。作为“工业之母”，机床产业在工业中的地位举足轻重。自1951年建厂以来，合锻已开发生产出32个系列430多个品种的液压机，产品广泛应用于航天航空、军工、船舶、汽车等领域。年初雪灾，上半年原材料价格暴涨，下半年全球金融危机暴发，2008年，合锻连遭三道坎。优化结构 把鸡蛋放在多个篮子内形势严峻，关乎企业存亡。

早在去年3月，合锻就召开了长达一个星期的由董事长主持的经营分析会，冷静分析经济形势，进行决策部署。随后，公司领导亲自挂帅分兵几路，对分布国内外的重点供应商和重点客户进行走访，对重点客户今后的长短期发展方向和发展动态进行第一手了解，同时共商积极应对市场变化的办法和措施，与客户“互利双赢、抱团取暖”。

金融危机对汽车业影响很大，可是汽车行业用户占合锻液压机产品六成以上份额。形势让合锻人意识到，把大部分鸡蛋放在同一篮子内十分危险。为此，合锻积极开拓航天、铁路、公路、石化等市场，投入2000多万元技术改造，开发这些行业急需的大型、数控液压机。在接受新订单时，有意识地把关注重点转到科技含量高、附加值高、应用前景更广阔的新型液压机上来。到2010年前，铁路、石化、造船和军工领域的占有率可提高到50%以上。降本增效 坐稳业内头把交椅市场有保障了，合锻人开始向管理要效益。公司在内部核算机制上，结合企业的管理目标，进行层层分解，把目标和指标细化到车间班组和个人，并通过综合管理部组织的计划考评，定期对工作的优劣和完成指标情况进行奖优罚劣，最高奖金达5万至10万元，全公司员工都养成了“降本增效”良好工作习惯，板材的利用率从过去的约75％，提升到现在的95％左右，仅此一项年节约经费上百万元。

2008年，公司销售额比2007年增长了29.3％。公司对2009年的工作目标做了调整，并将2009年定为合锻公司的“管理提升年”，其核心就是以问责制为主线，励精图治，苦练内功。2009年，在复杂的市场环境下，合锻人将满怀信心的应对，坐稳全国快速液压机行业头把交椅。（朱礼文）